Cosa fa la piattaforma, con i dettagli che contano.

• Registro delle parti interessate con tipo di azienda e logo
• Gerarchia delle ubicazioni: sito, edificio, livello, locale
• Struttura apparecchiature: disciplina, sistema, tipo
• Modelli di apparecchiatura con attributi e liste di controllo collegate
• Convenzioni di denominazione che generano codici automaticamente
• Ambiti di lavoro per pacchetto, collegati a QC, TC e FM

Perché conta. Le responsabilità di progetto sono contrattuali e la consegna avviene per aree. Una struttura chiara indica chi deve agire e permette di riportare l’avanzamento per area e azienda.

• Registro apparecchiature con avanzamento aggiornato di prove e qualità
• Relazioni tra apparecchiature, diagramma ER, albero e allarmi
• Dettaglio apparecchiatura: informazioni, componenti, analisi, contenuti multimediali, vista BIM, rilievi, liste di controllo e contatori
• Codici univoci delle apparecchiature composti da sito, edificio, livello e tipo
• Ubicazioni in elenco, mappa e albero
• Stato della messa in servizio visualizzato per livello su ogni apparecchiatura

Perché conta. Quando le fasi usano strumenti separati, lo storico si perde a ogni consegna. Un unico record fonda richieste di garanzia, analisi delle cause e funzionamento sicuro su evidenze.

• Livelli di messa in servizio dal collaudo in fabbrica alla prova integrata dei sistemi
• Sequenza dei livelli obbligatoria opzionale per evitare che si saltino prove
• Libreria delle liste di controllo con sezioni e tipi di domanda: scelta, numero con unità, testo e data
• Commenti ed evidenze fotografiche obbligatori, con raccolte di commenti per formulazioni coerenti
• Assegnazione di liste di controllo ai nodi della struttura, con creazione automatica di ordini di lavoro in bozza
• Pesi che aggregano le risposte fino al dato di progetto

Perché conta. Le prove sono cumulative: una prova funzionale vale poco se l’installazione non è stata verificata. Sequenza e pesi mantengono attendibile l’avanzamento riportato.

• Ispezioni secondo il piano di ispezione e prova, come liste di controllo QC
• Punti di arresto, presenziamento e revisione
• Esecuzione tramite ordini di lavoro QC, come per le prove
• Gli elementi non superati diventano rilievi che seguono un flusso di chiusura
• Avanzamento della qualità accanto a quello delle prove per ogni apparecchiatura

Perché conta. I difetti rilevati durante la costruzione costano molto meno di quelli scoperti durante messa in servizio o esercizio, e si può dimostrare che i lavori nascosti sono stati verificati prima della chiusura.

• Ciclo: bozza, aperto, in corso, inviato, approvato, con riapertura controllata
• Viste: elenco, bacheca, calendario, pianificazione, team e dashboard
• Assegnatari, date pianificate e flusso di approvazione per ogni ordine
• Foto prima e dopo, allegati, lista di controllo e firme
• Cronologia delle attività per ogni ordine di lavoro

Perché conta. Gli ordini di lavoro scaduti sono il primo segnale di ritardo nella messa in servizio. La dashboard separa prove, qualità e manutenzione e mostra le scadenze della settimana.

• Cinque tipi: difetto residuo, non conformità, osservazione, sicurezza, quesito progettuale
• Quattro priorità da bassa a critica
• Collegato a un’apparecchiatura e, tramite essa, a un’ubicazione
• Foto e posizioni segnate sui disegni
• Flusso di chiusura dall’apertura alla chiusura
• Grafici della dashboard per gravità, tipo e stato

Perché conta. I rilievi aperti determinano l’accettazione di un sistema o la consegna di un’area. Seguirli per tipo, priorità e azienda responsabile mostra cosa blocca la consegna.

• Progettazione visuale dei flussi
• Fasi di approvazione in serie e in parallelo
• Scadenze per fase
• Il rifiuto rimanda il lavoro alla correzione
• Flussi per approvazione prove, ispezioni qualità, chiusura non conformità, interventi correttivi, permessi e sottomissioni

Perché conta. I flussi di approvazione tracciano chi ha verificato cosa, quando e con quale esito, rendendo visibili i ritardi invece di bloccare il lavoro senza segnalarlo.

• Inizio e fine pianificati per ogni lista di controllo di ogni apparecchiatura
• Obiettivo settimanale, curva a S cumulativa e liste pianificate per settimana
• Importazione Excel con modello e validazione di prova prima dell’applicazione
• Gestione delle attività in vista elenco e calendario
• Fogli ore per giorno e attività
• Mappa delle posizioni condivise dei team con perimetro del sito e percorso recente

Perché conta. Lo scarto tra avanzamento pianificato ed effettivo misura con chiarezza il rischio di ritardo, mentre le liste rinviate mostrano esattamente quali prove sono slittate.

• Manutenzione preventiva programmata da piani di lavoro: settimanale, mensile, trimestrale, annuale
• Liste di manutenzione con fasi di isolamento e valutazioni delle condizioni
• Ticket di assistenza da portale o punto QR in un locale o su un’apparecchiatura
• Categorie, priorità e pacchetti SLA con tempi di risposta e risoluzione
• I ticket si trasformano in ordini di lavoro correttivi

Perché conta. I tecnici vedono risultati di messa in servizio e valori di progetto accanto alle letture di manutenzione, mentre gli SLA trasformano le aspettative di servizio in obiettivi misurabili.

• Articoli a magazzino con SKU, unità, livello e costo
• Cassette attrezzi e assegnazioni utensili
• Richieste di magazzino e acquisto, movimenti e conteggi delle scorte
• Dashboard di magazzino per deposito e tipo di articolo
• Report settimanali: lavoro completato, movimenti di scorte, ticket e prestazioni SLA, con download PDF

Perché conta. Sapere cosa è a magazzino, chi ha quale utensile e come ha funzionato il servizio questa settimana sostiene la manutenzione e rende misurabile il contratto FM.

• Riunioni con partecipanti, verbali e azioni seguite fino al completamento
• Registro documentale con cartelle controllate, tag, priorità, ricerca a testo completo e ricerche salvate
• I documenti si allegano a ordini di lavoro, RFI e lettere; le cartelle possono essere collegate ai flussi di revisione
• Richieste di informazioni con numero, destinatario e data di risposta
• Lettere registrate con numerazione automatica, date e allegati

Perché conta. Uno storico completo e ricercabile di decisioni e corrispondenza tutela tutte le parti e mantiene le riunioni di coordinamento concentrate sugli impedimenti.

• Generatore di moduli con campi testo, scelta, data e ora, ubicazione, numero, casella di controllo e firma
• Moduli collegati ai flussi di approvazione, con raccolta ed esportazione delle risposte
• Esempi: permesso di lavoro, giornale di cantiere, presenze ai briefing di sicurezza, osservazione HSE, accoglienza visitatori
• Registri personalizzati nel menu dello spazio di lavoro
• Esempi: apparecchiature a lungo approvvigionamento, dossier di consegna, registro delle sottomissioni

Perché conta. Un permesso digitale non può essere rilasciato se mancano le precauzioni richieste, segue il flusso definito ed è visibile a tutti in cantiere.

• Dashboard di progetto: avanzamento di prove e qualità, tempo, utenti, strutture, apparecchiature, rilievi e ordini di lavoro
• Widget predefiniti per categoria: avanzamento, apparecchiature, rilievi, ordini di lavoro, ticket, pianificazione, magazzino e riunioni
• Modalità modifica per spostare, ridimensionare e duplicare widget; più viste per ogni destinatario
• Filtro per data ed esportazione di report HTML
• Dashboard delle ubicazioni e del magazzino

Perché conta. La revisione settimanale della dashboard permette alla riunione di coordinamento di agire prima su ritardi e rilievi critici, invece di raccogliere stati via email.

• Spazio di lavoro web e app mobili da App Store e Google Play
• Ricerca rapida tra pagine e record, con preferiti fissati
• Tabelle coerenti: scegli colonne, salva viste, filtra, cerca, esporta in Excel e importa in blocco
• Blocco schermo con PIN dopo inattività
• Assistente AI nello spazio di lavoro e centro di conoscenza integrato
• Notifiche, chat e annunci

Perché conta. Navigazione rapida e tabelle coerenti permettono alle persone di dedicare tempo al lavoro, non a cercarlo.